Bagaimana untuk mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal?

Bagaimana untuk mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal?

Di makmal kimia, isopropanol (Isopropanol) sering digunakan sebagai pelarut, detergen atau disinfektan. Semasa eksperimen dijalankan, cecair sisa mungkin mengandungi isopropanol. Oleh itu, bagaimana mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal bukan sahaja merupakan bahagian penting dalam pengurusan sisa makmal, tetapi juga cara yang berkesan untuk perlindungan alam sekitar dan pemuliharaan sumber. Artikel ini akan menganalisis secara terperinci bagaimana mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal, dan membincangkan kaedah kitar semula yang biasa dan kelebihan dan kekurangannya.

1. Kepentingan kitar semula isopropanol

Kitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal bukan sahaja dapat membantu mengurangkan pencemaran makmal, tetapi juga menjimatkan sejumlah wang untuk makmal. Dalam banyak eksperimen kimia, penggunaan isopropanol adalah besar, dan pemulihan dan penggunaannya semula dapat mengurangkan kos eksperimen dengan berkesan. Isopropanol mudah menguap dan mudah terbakar. Jika cecair buangan dibuang sesuka hati, ia boleh menyebabkan pencemaran ke alam sekitar atau menyebabkan bahaya keselamatan. Oleh itu, kitar semula isopropanol dalam cecair sisa dapat mengurangkan bahaya kepada alam sekitar dan tubuh manusia dengan berkesan.

2. Kaedah kitar semula isopropanol

Kaedah biasa untuk mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal termasuk penyulingan, penjerapan dan pemisahan membran. Setiap kaedah mempunyai skop dan kelebihan dan kekurangan yang berbeza, dan penting untuk memilih kaedah kitar semula yang betul.

2.1 Penyulingan

Penyulingan adalah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan untuk mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal. Dengan memanaskan cecair sisa, isopropanol menguap, dan kemudian mengembun dan mengumpulkannya untuk mencapai pemisahan. Kaedah penyulingan sesuai untuk pemulihan isopropanol dengan ketulenan yang lebih tinggi, dengan kadar pemulihan yang lebih tinggi, dan dapat menghilangkan kelembapan dan kekotoran lain dari cecair sisa dengan berkesan. Kaedah penyulingan memerlukan penggunaan tenaga yang lebih tinggi dan boleh menyebabkan kehilangan pelarut yang tidak menentu apabila membuang cecair sisa, jadi suhu perlu dikawal dengan ketat semasa operasi.

2.2 Kaedah penjerapan

Kaedah penjerapan terutamanya menggunakan penjerap (seperti karbon aktif, gel silika, dll.) Untuk menyerap molekul isopropanol dalam cecair sisa untuk mencapai pemisahan. Kaedah ini mudah dan mudah, dengan pelaburan yang lebih rendah dalam peralatan. Ia sesuai untuk rawatan sisa buangan dalam jumlah besar, dan penjerap dapat digunakan kembali, yang bermanfaat untuk mengurangkan biaya. Kaedah penjerapan mempunyai kecekapan pemulihan yang rendah dan biasanya memerlukan banyak rawatan regenerasi untuk mencapai kesan pemulihan yang diinginkan, jadi tidak sesuai untuk pemulihan isopropanol berkepekatan tinggi.

2.3 Kaedah pemisahan membran

Kaedah pemisahan membran adalah teknologi baru yang secara beransur-ansur digunakan untuk pemulihan cecair sisa makmal dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Dengan menggunakan ciri-ciri membran separa telap, kaedah pemisahan membran dapat memisahkan molekul isopropanol dan kekotoran lain dalam cecair sisa dengan berkesan. Kaedah ini membolehkan pemisahan yang cekap dan tidak memerlukan pemanasan, yang membolehkan pengurangan penggunaan tenaga. Kaedah pemisahan membran sesuai untuk senario yang memerlukan pemulihan kemurnian tinggi, tetapi pelaburan peralatannya tinggi, dan kos penyelenggaraan dan penggantian membran lebih mahal.

3. Langkah-langkah keselamatan untuk pemulihan isopropanol cecair sisa makmal

Keselamatan sentiasa menjadi isu utama apabila mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal. Oleh kerana isopropanol mudah terbakar dan mudah menguap, perkara berikut perlu diberi perhatian semasa proses kitar semula:

• Pengudaraan: Semasa proses pemulihan, pastikan makmal berventilasi baik, elakkan pengumpulan wap isopropanol, dan kurangkan risiko letupan atau kebakaran.
• Langkah perlindungan kebakaran: Dalam proses kitar semula, peralatan pemadam kebakaran, seperti alat pemadam api, firewall, dan lain-lain harus dilengkapi untuk mencegah kemalangan.
• Langkah perlindungan: Pengendali harus memakai peralatan pelindung yang sesuai, seperti sarung tangan, kacamata, dan lain-lain, untuk mengelakkan isopropanol bersentuhan dengan kulit atau mata.

4. Pertimbangan untuk memilih kaedah kitar semula

Semasa memilih kaedah kitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal kitar semula, makmal harus membuat keputusan yang munasabah berdasarkan sifat cecair sisa, kecekapan kitar semula, kos dan keselamatan.

• Kepekatan cecair sisa: Cecair sisa isopropanol berkepekatan tinggi dapat dipulihkan dengan penyulingan, sementara cecair sisa berkepekatan rendah dapat dipertimbangkan dengan penjerapan atau pemisahan membran.
• Ekonomi: Kaedah penyulingan mempunyai kadar pemulihan yang lebih tinggi, tetapi pelaburan peralatan dan penggunaan tenaga lebih besar. Kaedah penjerapan lebih murah, tetapi kecekapan kitar semula lebih rendah. Kaedah pemisahan membran mempunyai kecekapan pemulihan yang lebih tinggi, tetapi kos peralatan yang lebih tinggi, jadi pilihan perlu dibuat berdasarkan anggaran makmal.
• Kesan alam sekitar: Kaedah kitar semula harus meminimumkan kesan terhadap alam sekitar, seperti mengurangkan penggunaan tenaga dan pengeluaran sisa kimia.

Kesimpulan

Mengitar semula isopropanol dalam cecair sisa makmal adalah topik yang perlu diberi perhatian, yang bukan sahaja dapat meningkatkan penggunaan sumber makmal, tetapi juga dapat mengurangkan pembuangan sampah dengan berkesan. Melalui kaedah pemulihan seperti kaedah penyulingan, kaedah penjerapan atau kaedah pemisahan membran, makmal dapat memilih teknologi pemulihan yang sesuai mengikut keadaan spesifik cecair sisa, dan pada masa yang sama melakukan pekerjaan yang baik dalam perlindungan keselamatan. Melalui pengurusan kitar semula cecair sisa saintifik dan munasabah, bukan sahaja tujuan perlindungan alam sekitar dapat dicapai, tetapi juga kos operasi makmal dapat dikurangkan dengan berkesan.