Bagaimana akrilik dihasilkan: Analisis terperinci mengenai proses pengeluaran akrilik

Acrylic Acid (Acrylic Acid), sebagai bahan mentah kimia yang penting, banyak digunakan dalam pengeluaran pelapis, pelekat, plastik, tekstil dan agen rawatan air. Bagaimana akrilik dihasilkan? Artikel ini akan melakukan analisis terperinci mengenai bahan mentah pengeluaran, proses pengeluaran dan arah aplikasi asid akrilik untuk membantu anda memahami proses pengeluaran bahan kimia penting ini.

Bahan mentah untuk pengeluaran akrilik

Pengeluaran asid akrilik biasanya menggunakan propilena (Propylene) sebagai bahan mentah utama. Sebagai produk petrokimia yang penting, propilena diekstrak dari petroleum melalui kaedah seperti retak pemangkin atau retak wap. Pengeluaran akrilik adalah proses penukaran propilena selanjutnya, jadi kualiti dan bekalan propilena adalah penting untuk pengeluaran akrilik.

Selain propilena, beberapa reagen kimia dan pemangkin juga diperlukan untuk menghasilkan asid akrilik. Bahan-bahan ini dapat membantu mempercepat tindak balas, meningkatkan hasil, dan memastikan kemurnian produk akhir. Pemangkin biasa adalah pemangkin berasaskan molibdenum dan pemangkin berasaskan tungsten, yang dapat mempromosikan reaksi pengoksidaan propilena dengan berkesan.

Proses pengeluaran akrilik

1. Kaedah pengoksidaan pemangkin propilena

Di antara kaedah pengeluaran akrilik, proses yang paling biasa digunakan adalah pengoksidaan pemangkin propilena. Prinsip asas kaedah ini adalah bertindak balas dengan propilena melalui oksigen untuk menghasilkan asid akrilik dan hidrogen peroksida produk sampingan, acryolene, dll. Reaksi ini biasanya memerlukan keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi dan bergantung kepada pemangkin tertentu untuk meningkatkan kecekapan tindak balas.

Reaksi khusus adalah:

C3H6 O2 → C3H4O2 (akrilik) H2O

Dalam proses ini, propilena dan oksigen bertindak balas melalui pemangkin untuk menghasilkan akrilik dan air. Pemilihan pemangkin sangat penting dan dapat mempengaruhi kadar penukaran tindak balas dan kesucian produk.

2. Pengoptimuman tindak balas pengoksidaan

Dalam pengeluaran sebenar, untuk meningkatkan pengeluaran asid akrilik dan mengurangkan pengeluaran produk sampingan, industri biasanya mengoptimumkan keadaan tindak balas. Sebagai contoh, suhu tindak balas, aliran oksigen, dan penggunaan pemangkin semuanya memerlukan kawalan yang tepat. Reka bentuk reaktor juga mempunyai kesan penting terhadap kecekapan dan output tindak balas. Dengan mengoptimumkan parameter ini, kecekapan pengeluaran akrilik dapat ditingkatkan.

Produk sampingan dalam pengeluaran akrilik

Dalam proses pengeluaran akrilik, sebagai tambahan kepada akrilik itu sendiri, beberapa produk sampingan dihasilkan. Produk sampingan biasa termasuk acrolein (Acrolein) dan hidrogen peroksida. Produk sampingan ini kadang-kadang memerlukan pemprosesan lanjut atau penukaran kepada bahan kimia lain, tetapi pengeluarannya juga boleh menjejaskan kesucian dan kos pengeluaran akrilik.

Untuk mengurangkan penjanaan produk sampingan, pengeluar biasanya menggunakan beberapa langkah penambahbaikan proses. Sebagai contoh, dengan mengoptimumkan suhu tindak balas dan pemilihan pemangkin, pengeluaran acrolein dapat dikurangkan dengan berkesan dan hasil akrilik dapat ditingkatkan. Penggunaan teknologi pemisahan yang lebih cekap juga dapat mengurangkan pencemaran produk sampingan dan menjadikan kemurnian akrilik mencapai tahap yang lebih tinggi.

Kawasan aplikasi akrilik

Kawasan aplikasi utama akrilik termasuk:

1. Industri salutan: Sebagai monomer penting, akrilik digunakan secara meluas dalam pengeluaran lapisan berasaskan air, cat dan bahan salutan.
2. Plastik dan resin sintetik: Asid akrilik dapat dikolimerisasi dengan monomer lain untuk menghasilkan pelbagai polimer, seperti asid poliakrilik (PAA), natrium poliakrilat, dan lain-lain, yang banyak digunakan dalam pengeluaran plastik, gam dan tekstil.
3. Rawatan air: Asid akrilik mempunyai kelarutan air yang baik dan dapat digunakan sebagai agen rawatan air untuk menghilangkan kekotoran di dalam air dengan berkesan.
4. Produk penjagaan diri: Akrilik juga digunakan untuk menghasilkan produk kimia harian, seperti syampu, produk penjagaan kulit, dan lain-lain, sebagai pemekat dan penstabil.

Kesimpulan

Dari perspektif bagaimana asid akrilik dihasilkan, pengeluaran asid akrilik terutamanya dicapai dengan kaedah pengoksidaan pemangkin propilena. Dalam proses pengeluaran, keadaan tindak balas dan pemilihan pemangkin adalah penting untuk pengeluaran dan kesucian akrilik. Dengan pengoptimuman proses yang berterusan, kecekapan pengeluaran dan ekonomi asid akrilik telah bertambah baik, seterusnya mempromosikan aplikasinya dalam pelbagai bidang. Memahami proses pengeluaran asid akrilik bukan sahaja dapat membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memberikan sokongan teori untuk pengembangan teknologi industri yang berkaitan.