• EVA представляет собой статистический сополимер этилена и винилацетата. Поскольку в этиленовую цепь вводятся короткие разветвления, образованные полярными ацетатными группами, исходное состояние кристаллизации изменяется, что делает EVA более гибким и эластичным, чем полиэтилен.
• Свойства смолы EVA в значительной степени связаны с содержанием винилацетата и скоростью течения расплава. Когда MFR является определенным, когда содержание винилацетата увеличивается, его эластичность, гибкость, совместимость и прозрачность улучшаются, а степень кристалличности уменьшается. С уменьшением содержания винилацетата производительность близка к полиэтилену, жесткость увеличивается, износостойкость и электрическая изоляция улучшаются. Если содержание винилацетата является определенным, когда MFR увеличивается, точка размягчения уменьшается, улучшаются обрабатываемость и блеск поверхности, но снижается механическая прочность, и наоборот, с уменьшением MFR увеличивается молекулярная масса, ударные характеристики и устойчивость к растрескиванию под напряжением. Улучшено.
• EVA часто смешивают с другими полимерами в качестве модификаторов, так как EVA обладает хорошими изгибами, ударной вязкостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением и адгезионными свойствами. Смес полиэтилена и этиленацетатного сополимера (EVA) имеет превосходную гибкость, технологичность, хорошую воздухопроницаемость и печатные свойства и поэтому широко используется.
• Смесь полиэтилена и EVA демонстрирует различные свойства в зависимости от многих факторов, таких как количество смеси EVA, содержание VAc в EVA, молекулярная масса EVA, каждый из смесей и условия обработки и формования.
• Влияние содержания VAc в EVA является чрезвычайно значительным. Когда содержание VAc в EVA является низким (6,6%), количество включения EVA в основном не влияет на степень кристалличности, влияние количества включения EVA на плотность является более очевидным, то есть плотность смеси увеличивается с увеличением количества включения EVA, особенно после того, как содержание EVA достигает 25%, он растет быстрее. EVA, содержащее большое количество VAc, оказывает большое влияние на модификацию PE. Независимо от степени кристалличности или плотности, происходят резкие изменения. Увеличение содержания VAc в EVA также приводит к быстрому увеличению удлинения смеси PE/EVA. Эффект модификации, вызванный увеличением соотношения EVA в PE/EVA, по существу приблизительно аналогичен эффекту увеличения содержания VAc в EVA.
• EVA может модифицируют ударные свойства HDPE и стойкость к растрескиванию под воздействием напряжения окружающей среды. Это связано с тем, что более длинные разветвления молекул EVA не могут проникать в плотно упакованную кристаллическую решетку, что усиливает аморфную область между кристаллами, поэтому прочность и устойчивость к растрескиванию окружающей среды улучшаются. EVA также часто используется для улучшения совместимости HDPE с другими полимерами. После добавления EVA к смеси HDPE/ LDPE или HDPE/ PP ударная вязкость HDPE увеличивается, поскольку совместимость между ними улучшается. Включение EVA в HDPE может быть гибким материалом для производства пенопласта.

Сополимер этилена моноацетата получают сополимеризацией этилена и этилена ацетата. EVA, полученная в результате сополимеризации мономеров в различных пропорциях, имеет различное содержание VAc и различное применение. Методы производства этиленмоноацетилэтиленового сополимера включают в себя метод высокого давления, метод раствора и метод эмульсии. В настоящее время наиболее часто используется метод высокого давления.

1. Процесс сополимеризации корпуса методом высокого давления аналогичен производству ПЭНП. В процессе сополимеризации может быть использован автоклавный реактор или трубчатый реактор. Вообще говоря, метод котла более подходит для производства EVA. Процесс производства этого способа аналогичен полиэтилену низкой плотности высокого давления, и используемый инициатор также является тем же. Основным отличием является необходимость добавления системы подачи винилацетатного мономера и системы разделения и извлечения. Конкретным методом является этилен, винилацетат, инициатор и регулятор молекулярной массы. 220 ° С и 14 ° С. 70 ~ 15. Реакция полимеризации проводится под давлением 68 МПа, то есть содержание винилацетата составляет 10% ~ 50% (контролируется по мере необходимости) и молекулярная масса составляет 50000 ~ 500 000 сополимеров разных марок. После выделения и очистки гранулированный продукт получают экструдицией для гранулирования и сушки.
2. Среднее содержание сополимеров этилена-винилацетата может быть произведено методом высокого давления, но большинство из них получают методом полимеризации в растворе при умеренном давлении. Метод раствора состоит в том, чтобы использовать этилен и VAc в качестве растворителя в трет-бутаноле, алифатических углеводородах и бензоле без переноса цепи, а пероксиды и азосоединения-в качестве инициаторов. 7 МПа, 30 ~ При проведении полимеризации в растворе при 150 ° С содержание VAc в полученном сополимере может варьировать в широком диапазоне, обычно выше 35%.
3. Эмульсионная полимеризация и полимеризация в основном являются противоположностью. Это способ получения продуктов EVA с высоким содержанием VAc. Содержание VAc составляет 70% ~ 90%. Эмульсионный метод заключается в добавлении VAc и инициатора K2 S2 0s или (NH4)2 S20a в приготовленную эмульсионную среду (стабилизаторы, эмульгаторы и т. Д., Добавленные в водную среду) в реакторе высокого давления и вводите этилен, ниже 95 ℃, 1 ~ Полимеризация в условиях lOMPa может дать содержание VAc 70% ~ 90% эмульсии сополимера.

• EVA смола имеет широкий спектр применений, из которых процесс производства EVA влияет на производительность и использование продукта, EVA смола содержание VAc и различные виды применения MFR также различны, VAc низкое содержание EVA похож на LDPE, мягкость и ударопрочность хорошая, должна быть изготовлена тяжелая упаковка и композитные материалы. Содержание VAc составляет 10% ~ 20% EVA имеет хорошую прозрачность, и следует делать сельскохозяйственную пленку и термоусадочную пленку. EVA с большим содержанием VAc может использоваться в качестве клея, покрытия, покрытия, а также может быть превращен в пенопласты EVA, электрические приборы, изоляционные слои кабелей и предметы первой необходимости. Он также может быть использован для модификации полимера для улучшения изгиба и жесткости пластмасс. Добавка EVA с низкой степенью полимеризации в мазут может улучшить его характеристики холодного потока. В других применениях, когда сополимер превращается в готовый продукт, он не содержит или содержит очень небольшое количество добавок или модификаторов.
• Основными видами применения смолы EVA являются клей, выдувное формование, изготовление проводов и кабелей, пленочные изделия, пенопластовые формовочные изделия, экструзия и соэкструзия, ламинирование, термоплавкий и литье под давлением. EVA также используется для модификации полимера для улучшения изгиба и жесткости, в то время как добавление EVA с низкой степенью полимеризации в мазут может улучшить его характеристики холодного потока.

1. Тонкопленочные пленки являются одним из основных применений EVA. Содержание VAc в смоле EVA тонкопленочного качества обычно составляет 126-15% и не более 20%. Поскольку содержание VAc слишком высокое, смола очень вязкая, она не должна выдувать пленку. Содержание VAc 1 ~ 6-s % смолы EVA с умеренной прочностью и высокой прозрачностью подходят для изготовления пленок и тяжелых упаковочных материалов. Может использоваться в качестве однослойной прозрачной пленки. VAc улучшает свойства термоуплотнения пленки, улучшает блеск пленки и уменьшает туман. Содержание VAc 5% ~ 7,5% смолы EVA используется в пленках пакетов со льдом, VAc предотвращает низкотемпературное охрупчивание мембран, чтобы пакеты со льдом оставались гибкими в прессованной горячей и холодной среде. Содержание VAc составляет 10% ~ 20% EVA может быть изготовлены из пленок различных применений. Пленки обладают преимуществами высокой прозрачности, хорошей ударопрочностью, хорошей термической стабильностью, низкой воздухопроницаемостью, низкой усадкой при низкой температуре, хорошей печатью и физиологической безвредностью. Пленка для упаковки является крупнейшим рынком для EVA. Содержание VAc 10% ~ 12% смолы EVA и смолы LLDPE совместно экструдируют для производства растягивающую пленку (EVA/ LLDPE/ EVA), которая может заменить термоусадочную пленку, используемую для упаковки контейнеров и одноразового связывания, слой EVA имеет отличные характеристики пасты. Содержание VAc 9% ~ 15% смолы EVA и барьерной смолы PVDC (поливинилиденхлорид) для упаковки свежего мяса и обработанной говядины и птицы. Роль слоя EVA заключается в обеспечении термальной прочности и термоусадки свежего мясного мешка. EVA имеет более низкую температуру плавления по сравнению с LDPE, его усадка более однородна по сравнению с LL-DPE. Таким образом, сополимеры EVA являются лучшим материалом для этого применения. Содержание VAc составляет 15% ~ В 18% пленка EVA может также использоваться в качестве термоплавкого слоя в соэкструзированной пленке и для смешивания с гомополимером. Использование EVA, которое относится к категории защитных пленок, также включает в себя экструдирование полиэфирных, целлулоидных и PP пленок, используемых в качестве упаковочной бумаги для сыра, EVA и позолоченная полиэфирная пленка совместно экструдированы или ламинированы для внутренней упаковки, чтобы заменить консервированные жесть; Медицинская пленка и другие виды применения со строгими требованиями.
2. Клеи и покрытия термоплавкий клей является одним из наиболее важных применений EVA, который характеризуется хорошими механическими свойствами и механической стабильностью, высокой вязкостью, размером частиц можно контролировать, стойкость к ползучести и термоуплотнения между хорошим балансом, хорошая влажность и высокая скорость отверждения, он обладает особой адгезией к трудно склеиваемым пленочным субстратам.
3. Формованные и экструзионные изделия EVA Формованные и экструзионные изделия обычно используют содержание VAc 9% ~ 18% сополимеров, которые обладают преимуществами мягкости и ударной вязкости. ЭВА может экструзионно изготавливать высокопрозрачные шланги и жесткие трубки для переливания крови, прессования крови, доставки напитков и строительных растворов, а также шланги для пылесосов и систем водоснабжения.
4. Содержание пены VAc 12% ~ 16% EVA изготавливают высокократные независимые пузырьковые пены. Этот пенопласт обладает теплоизоляцией, теплоизоляцией, ударопрочностью, малой деформацией сжатия, хорошей эластичностью, хорошей атмосферостойкостью и вторичной обработкой. В настоящее время он используется для спасательных плавучих орудий, локомотивов и т. Д., А также используется в изоляции зданий. В обувной промышленности содержание VAc составляет 10% ~ 20% EVA можно использовать в качестве основного материала отдельно или с LDPE, NR, BR, EPDM, CPE (хлористый полиэтилен) и использовать для изготовления микропористой подошвы.
5. Смешанный, композиционный сополимер EVA может выдерживать высокие дозы наполнителя и может быть хорошо смешан с различными органическими или неорганическими соединениями для приготовления композиционного материала или в качестве носителя для маточной смеси для различных применений, что делает его более широким. Основное использование композитов EVA-в качестве проводов и кабелей. К EVA добавляют большое количество сверхпроводников и электростатически диспергированной сажи, антипиренов, которые ингибируют горение изолятора, и других наполнителей и вспомогательных веществ. И с помощью процессов паровой и химической вулканизации или радиационной обработки, он может быть превращен в пенообразование или оболочку, защищенную изоляцией. Когда EVA используется в качестве цветного маточного носителя, количество красителей и вспомогательных веществ (УФ-стабилизаторов) может достигать 50% ~ 80%. Способность EVA выдерживать количество добавки прямо пропорциональна содержанию VAc в смоле. Содержание VAc увеличивается, и соответственно увеличивается поглощающая способность добавки, и, таким образом, может быть приготовлена цветная матовая смесь с высокой дозой добавки. EVA также является отличным модификатом, его можно смешивать с PE, PP и PVC для производства ряда пластмассовых модификаций с широким спектром применений. Добавка EVA улучшает изгибаемость, ударную вязкость, стойкость к растрескиванию под напряжением и адгезионные свойства пластиковой основы.
6. Когда EVA с высоким содержанием нефти и нефтедобавок VAc используется в качестве присадки к нефтепродуктам, точка замерзания топлива может быть значительно снижена. EVA может использоваться в качестве нефтепродуктов, таких как противовосковые вещества и улучшители текучести, которые могут снизить температуру замерзания сырой нефти, тем самым улучшая ее низкотемпературную текучесть.
7. Другие аспекты Одним из новейших применений EVA является литейное производство и порошковая металлургия. Когда EVA используется в качестве облицовочного материала для внутренней поверхности литейной формы, песок может быть полностью отвержден без добавления клея, а поверхность заливки является гладкой и простой в обработке. При производстве порошковой металлургии смешивание порошка сплава и клея EVA под вакуумом или пониженным давлением может улучшить межфазное сродство сплава и улучшить степень свободного формования, тем самым получая изделия порошковой металлургии без точек. Использование EVA в качестве основы-огнестойкая смола с низким содержанием дыма. В материалах, применяющих высокотехнологичные технологии, EVA также может быть использована в качестве смолы-подложки для проводящих материалов для нагревов, проводящих пленок, упругих электродов и электронных компьютерных соединений.

Внутренняя упаковка продукта представляет собой полиэтиленовый пленочный пакет, а внешняя упаковка представляет собой полипропиленовый тканый мешок с весом нетто 25kg на мешок. При хранении и транспортировке категорически запрещается использовать железные крючки во время погрузки и разгрузки на складе или в вагоне.

1. Инжекционное оборудование, используемое для литья под давлением, может быть использовано в общем PE или PP. Поскольку EVA является эластичным, его можно изготавливать из резиноподобных изделий без прохождения процесса вулканизации, а также легко окрашивать, а изделия имеют яркие цвета. Нижний предел температуры формования основан на поддержании определенной текучести, а верхний предел температуры предотвращает термические разложения EVA. Его температура термического разложения составляет 229 ~ Около 230 ℃, как правило, температура материала должна контролироваться на уровне 170-200 ℃.
2. Вакуумная формовочная продукция EVA гладкая и прозрачная, но из-за ее плохой теплопроводности и низкой температуры плавления температура в камере должна быть низкой, а цикл формования-длинным. Как правило, метод низкотемпературного охлаждения формы может быть использован для формования.
3. Пленка для выдувного формования может использовать обычное оборудование для выдувного формования. Поскольку EVA имеет низкую температуру плавления, охлаждение материала должно быть особенно рассмотрено. Тяговое усилие должно быть меньше, в противном случае пленочное изделие будет иметь плохое отверстие, и следует рассмотреть возможность добавления скользкого агента.
4. При формировании вспенивания обращайте внимание на регулирование количества вспенивающего агента. Его вспененные продукты обладают характеристиками эластичности, легкого качества, прочности и низкой усадки.

Сополимер этилена и винилацетата, также известный как EVA, представляет собой полимер, полученный путем сополимеризации этилена и винилацетата.

Природа:
1, эластичность и мягкость: EVA имеет отличную эластичность и мягкость, может сохранить форму, и имеет хорошую упругость для изгиба и растяжения.
2. Хорошая атмосферостойкость и химическая стойкость: EVA обладает хорошей атмосферостойкостью и может противостоять воздействию солнечного света, окисления, кислот, щелочей и других химических веществ, тем самым продлевая срок его службы.
3. Обрабатываемость: EVA легко перерабатывается в различные формы и размеры, включая пленки, пластины, гранулы и т. Д.
4, износостойкость и сопротивление разрыву: EVA обладает превосходной износостойкостью, может поддерживать свои физические свойства в течение длительного времени использования и обладает высокой устойчивостью к разрыву.
5. Химическая инертность: EVA совместим со многими растворителями и химическими веществами и обладает низкой проницаемостью.

Использование:
1. Пластмассовые изделия: EVA можно использовать для изготовления стелек, детских игрушек, пляжных сандалий, плавательных очков и т. Д. Из-за его хорошей эластичности, мягкости и износостойкости.
2. Мембранный материал: EVA можно использовать для упаковки солнечных панелей, сельскохозяйственной пленки, водонепроницаемая мембрана для зданий и т. Д.

Метод:
Как правило, этилен и винилацетат, а также соответствующее количество инициаторов полимеризации добавляют в реактор и проводят сополимеризацию при определенной температуре и давлении. После завершения реакции EVA получают с помощью мер последующей обработки, таких как экстрагирование и сушка растворителя.

Информация о безопасности:
1. В процессе обработки может образовываться токсичный дым и газы, которые должны работать в хорошо проветриваемой среде.
2. При контакте с кожей или глазами следует своевременно промыть большим количеством воды и проконсультироваться с врачом.